비수기는 안정적이다, 그리고 새로운 것에 관심을 기울이는 것 고무 충격 흡수 장치s 및 채널 변경은 저희가 설정한 타이밍과 밀접한 관련이 있는 것 같습니다.. 뛰어다닌 바쁜 컨셉 속, 흙 얼룩을 줄이기 위해 왕복 크롤링 방법, 역동적인 소셜 플랫폼, 발효 인자 면적도 증가했습니다., 배기가스 오염 통제를 모니터링하기 위해 규제 카메라를 사용하는 등 효과적인 방법이 사용되었습니다..

건조 후에는 자주 닦아내고 세제로 닦아주세요., 또는 세척제를 사용하여 깨끗이 씻어 건조시킨 후 깨끗한 물로 헹구십시오.. 마른 천으로 닦아낸 후, 실온에서 말려주세요. 건조 후, 열을 흡수하여 규정에 맞는 색상으로 변형됩니다..

사용하기 전에 자주 청소하거나 수리해야 합니다., 그렇지 않으면 결합 효과에 영향을 미칠 것입니다.

패킹 표면에 균일한 힘이 가해지도록 패킹 글랜드 사이의 간격을 적시에 조정하십시오., 양쪽으로 30~50mm의 거리를 유지하세요.. 패킹 글랜드가 구조물을 초과하는지 확인하십시오., 재밍이 있는지 여부, 접착제가 없어, 또는 손상되지 않은 접착제, 그리고 재밍이 있는 경우, 접착제가 없어, 또는 접착제가 새는 경우, 충분히 조여졌는지.

조일 때, 소프트 플러그 본체를 사용. 접착제가 걸리거나 누락된 경우, 누출되거나 먼지가 쌓일 수 있음, 원심분리기를 사용하여 제거하고 편평한 입을 빠르게 조정해야 합니다.. 죄다. 필러 양쪽의 압축을 가속화하기 위해 압력이 가해졌는지 확인합니다., 온도 분포가 균일하고 충분한 압력이 얻어지면, 필러의 반제품을 빠르게 청소할 수 있습니다..

죄다. 스킬 직경과 압력 분포가 균일할 때 샤프트의 외부 및 내부 외부 모서리를 꽉 쥐어 누출을 방지하십시오..

죄다. 플랜지 한쪽 끝에서 언로드하는 경우, PA 볼트는 실제 파이프 피팅의 끝부분을 지지하며 연결된 플랜지에 단단히 연결되어야 합니다.. 플랜지 직경의 압축량은 최대한 일정해야 합니다..

먼저 약한 볼트를 고정해야합니다, 그런 다음 끝에 설치된 두 개의 엘보 볼트를 조여 경사 각도를 확보하십시오.. 두 코너 코드를 함께 연결하는 것을 잊지 마세요.

드릴링 링은 오랫동안 고온 상태에 있었고 고속 회전을 받았습니다., 한편으로는 부족한 먹이로 인해, 반면에 설치 길이가 충분하지 않거나 두 오일 실린더 사이의 연결이 고르지 않기 때문에.

기계적 밀봉 강도가 너무 약한 경우, 누출로 이어질 수 있습니다, 볼트에 고르지 못한 힘이 가해짐, 움직임이나 이탈 등의 문제도.

기계적 씰링 라인의 부적절한 접촉으로 인해 볼트 회전이 불안정해질 수 있습니다., 발작과 긴장 상황을 초래. 주요 구조와 토크가 너무 큽니다., 정지마찰 토크가 작다, 축 반경 방향 변위가 크다, 축 이동 속도가 빠르다, 측면 각속도가 감소합니다., 그리고 축방향 변위가 크다..

회전할 때, 토크가 불안정하다, 과도한 볼트 토크 및 고착을 유발, 밀봉 성능에 심각한 영향을 미침.

왕복 기계식 씰링 라인 또는 씰링 구성 요소 사이의 내부 마찰 댐퍼는 특히 설치 중에 누출되기 쉽습니다.. 씰링 부품의 일부가 불안정한 경우, 무슨 일이 일어날까요?;

밀봉 공식이 불균형합니다., 밀봉 요소가 벗어날 수 있음, 재료를 완전히 활용하거나 강화할 수 없습니다., 그리고 마모되기 쉽고 찢어지기 쉽습니다.