Sezon dışı istikrarlı, ve yeniliğe dikkat etmek kauçuk şok emicis ve kanal değişiklikleri belirlediğimiz zamanlamayla yakından ilişkili görünüyor. Etrafta koşmanın yoğun konsepti altında, kir lekelerini azaltmak için karşılıklı tarama yöntemleri, dinamik sosyal platformlar, ve fermantasyon faktörü alanları da arttı, ve egzoz gazı kirliliği kontrolünü izlemek için düzenleyici kameraların kullanılması gibi etkili yöntemler kullanılmıştır.

Kuruduktan sonra sık sık bir temizlik maddesiyle silin ve temizleyin, veya temizlemek ve kurutmak için bir temizlik maddesi kullandıktan sonra temiz suyla durulayın. Kuru bir bezle sildikten sonra, oda sıcaklığında kurumaya bırakın. Kuruduktan sonra, ısıyı emer ve düzenlemelere uygun bir renge dönüşecek şekilde deforme olur.

Kullanmadan önce sık sık temizlenmeli veya onarılmalıdır., aksi takdirde bağlanma etkisini etkileyecektir.

Salmastra yüzeyinde eşit kuvvet sağlamak için salmastra bileziği arasındaki boşluğu zamanında ayarlayın, ve her iki tarafta 30-50 mm mesafeyi koruyun. Salmastra bileziğinin yapıyı aşıp aşmadığını kontrol edin, sıkışma olup olmadığı, eksik tutkal, veya sağlam tutkal, ve sıkışma varsa, eksik tutkal, veya tutkal sızıntısı, yeterince sıkılıp sıkılmadığı.

Sıkarken, yumuşak tıpa gövdesi kullanın. Sıkışma veya eksik tutkal varsa, sızıntı veya toz oluşumuna neden olabilecek, Çıkarmak ve düz ağzı hızlı bir şekilde ayarlamak için santrifüj kullanılmalıdır.. Sıkın. Dolgunun her iki tarafının da sıkıştırılmasını hızlandırmak için basıncın uygulandığından emin olun., ve sıcaklık dağılımı eşit olduğunda ve yeterli basınç elde edildiğinde, dolgunun yarı mamul ürünü hızlı bir şekilde temizlenebilir.

Sıkın. Beceri çapı ve basınç dağılımı eşit olduğunda sızıntıyı önlemek için şaftın dış ve iç dış köşelerini sıkın.

Sıkın. Flanşın bir ucundan boşaltma yaparken, pa cıvatası gerçek boru bağlantısının ucunu destekler ve bağlı flanşa sıkı bir şekilde bağlanmalıdır. Flanş çapının sıkıştırma miktarı mümkün olduğunca tutarlı olmalıdır.

İlk önce hafif cıvataları sabitlemek gerekir, ve ardından eğim açısını sağlamak için uçta bulunan iki dirsek cıvatasını sıkın. İki köşe kodunu birbirine bağlamayı denemeyi unutmayın.

Delme halkası uzun süredir yüksek sıcaklık durumunda ve yüksek hızda dönüyor, bir yandan yetersiz beslenme nedeniyle, ve diğer taraftan montaj uzunluğunun yetersiz olması veya iki yağ silindiri arasındaki bağlantının eşit olmaması nedeniyle.

Mekanik salmastranın mukavemeti çok zayıfsa, sızıntıya neden olabilir, Cıvatalarda eşit olmayan kuvvete neden oluyor, hareket ve sapma gibi sorunların yanı sıra.

Mekanik sızdırmazlık hatlarının yanlış teması cıvatanın dengesiz dönmesine neden olabilir, nöbet ve sıkışma durumlarıyla sonuçlanan. Ana yapı ve tork çok büyük, statik sürtünme torku küçüktür, eksenel radyal yer değiştirme büyüktür, eksenel hareket hızı hızlıdır, yanal açısal hız azalır, ve eksenel yer değiştirme büyüktür.

Dönerken, tork kararsız, aşırı cıvata torkuna ve tutukluğa neden olur, Sızdırmazlık performansını ciddi şekilde etkiliyor.

Pistonlu mekanik sızdırmazlık hatları veya sızdırmazlık bileşenleri arasındaki dahili sürtünme sönümleyici, kurulum sırasında sızıntıya özellikle eğilimlidir. Sızdırmazlık bileşenlerinin bazı parçaları dengesizse, ne olacak;

Sızdırmazlık formülü dengesiz, sızdırmazlık elemanı sapabilir, malzeme tam olarak kullanılamıyor veya güçlendirilemiyor, ve aşınmaya ve yıpranmaya eğilimlidir.